СОДЕРЖАНИЕ
Клапаны КПСР 400 серия
Клапаны проходные седельные регулирующие, запорно-регулирующие, отсечные (запорные) серии 400
1.Описание изделий, основные особенности
2. Технические характеристики клапанов
3.Габаритные и присоеденительные размеры, материалы деталей
4.Применение пропускных способностей регулирующих клапанов
Применяемые материалы
Клапаны КПСР с МИМ
Запорно-регулирующие с пневматическими мембранными приводами одностороннего действим(МИМ)
1.Описание изделий, применяемые материалы
3.Габаритные и присоеденительные размеры
4.Технические характеристики клапанов
5.Расшифровка маркировки изделий
Регулирующая арматура для тепловодоснабжения
Опросный лист на клапаны серии 400
Клапаны КПСР серии 400 применяются в различных технологических процессах нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической и других отраслей промышленности для герметичного перекрытия и/или регулирования расхода и давления жидких, газо- и парообразных рабочих сред,а также обеспечения безопасной эксплуатации трубопроводов и оборудования в системе трубопроводов.
Односедельные проходные клапаны КПСР являются оптимальным решением для большинства областей промышленного применения, благодаря долговременной герметичности затвора, надежной конструкции и широкой гамме конструкционных материалов.
Требования взрывобезопасности клапанов КПСР серии 400 выполняются с применением «Ех-компонентов», устанавливаемых на клапаны взрывозащищенных технических устройств (электроприводов, позиционеров и т.п.), обеспечивающих безопасное функционирование оборудования во взрывоопасных средах.
Клапаны КПСР 400 относятся к взрывозащищенному оборудованию группы II по ГОСТ 31441.1. Маркировка II СбБс*х.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
✔ Номинальный диаметр: от ОМ25 до 0М200;
✔ Номинальное давление:от 1,6 до 4,0 МПа;
✔ Температура рабочей среды: от -60 до +425°С;
✔ Возможность применение в условиях Крайнего Севера;
✔ Применение в широком диапозоне рабочих сред;
✔ Фланцевое и приварное присоединение к трудопроводу;
✔ Применение антикавитиционных и антишумовых устройств;
✔ Широкий выбор приводов: электропривод, пневмопривод, ручной привод;
✔ Сертификат соответствия ТР ТС 012/2011, ТР ТС 032/2013, декларация о соответствии ТР ТС 010/2011;
✔ Сертификат соответствия ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015);
✔ Индивидуальный подход к каждому заказчику для оптимального подбора необходимого оборудования.
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПРИВОДОВ
| Привод | Производитель | |||||
| Электрический |  |
 |
 |
 |
||
| Пневматический |  |
 |
 |
|||
| Ручной | |
|||||
Приводы других производителей устанавливаются по запросу.
Клапаны КПСР серии 400
Структура серии
| Подсерия | 410 | 420 | 430 | ||||
| Конструнция | Рис. 1 | Рис. 2 | Рис. 3 | ||||
| Тип затвора | Плунжерный | Клеточно-плунжерный | Клеточный | ||||
| Тип клапана | Регулирующий Запорно-регулирующий Отсечной (запорный) |
Регулирующий Запорно-регулирующий Отсечной (запорный) |
Регулирующий Запорно-регулирующий Запорный |
||||
| Уравновешенная по давлению конструкция |
Нет | Нет | Да | ||||
| Антикавитационное и антишумовое исполнение |
Нет | Да | Да | ||||
| ОМ, мм | 25, 32, 40, 50, 65,80,100, 125,150,200 | 25, 32, 40, 50,65,80, 100, 125,150,200 | 100, 125, 150, 200 | ||||
| Рабочая среда | РN, МПа | 1,6/2,5/ 4,0 | |||||
| Т, °С | -40 ...+220 / -В0...*300 / -40 ...*425 / -60...+220°С | ||||||
| Состав | Вязкие, кристаллизующиеся жидкости с механическими примесями | Текучие жидкости и газы с механическими примесями | Текучие жидкости и газы с механическими примесями до 70 мкм | ||||
| Параметры затвора | Материал | металл-металл | металл- РTFЕ | металл-металл | металл- РTFЕ | металл-металл | металл- РTFЕ |
| Герметичность ГОСТ 9544-2015 |
IV, B | IV, A | IV, А до DN100 IV, B свыше DN 100 |
IV, A | IV, B | IV, A | |
| Уплотнение штока | шевронное уплотнение из РТЕЕ/ кольца из терморасширенного графита (Графлекс) | ||||||
| Пропускная характеристика | линейная/ равнопроцентная / открыто-закрыто / специальная(по запросу) | ||||||
| Климатическое исполнение по ГОСТ15150-69 | У1 (-40...+40°С) / УХЛ1, ХЛ1 (-60...+40°С) | ||||||
| Привод | электрический / пневматический/ ручной | ||||||
 |
 |
 |
 |
||||
РАБОЧИЕ СРЕДЫ
| Нефтепродукты | Пар и газы | Растворители и органические вещества | Водные растворы солей (рассолы) | Кислоты неорганические |
| - нефть сырая; - бензин; - керосин; - дизтопливо: - газойль; - мазут; - масла и др. |
- пар; - воздух; - неагрессивный природный газ; - аммиак; - попутный газ; - этилен и др. |
- спирты; - гликоли; - амины; - альдегиды; - эфиры; - аминокислоты; - углеводороды и др. |
- сульфаты; - хлориды; - фториды; - карбонаты; - щёлочи; - водный аммиак; - сульфиты и др. |
- азотная; - серная; - уксусная; - лимонная; - щавелевая; - фосфорная; - масляная и др. |
МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ
| Деталь | Материал | |||||
| Корпус | 20Л ГОСТ 977 | 20ГЛ ГОСТ 21357 | 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 | |||
| Крышка | 20 ГОСТ 1050 | 09Г2С ГОСТ 19281 20ХНЗА | 20ХНЗА ГОСТ 4543 | 12х18Н10Т ГОСТ 5632 | ||
| Шток | 20х13 ГОСТ 5632 | 12х18Н10Т ГОСТ 5632 | 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | 20Х13 ГОСТ 5632 | ||
| Плунжер | 20х13 ГОСТ 5632 | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | |||
| Клетка | 20х13 ГОСТ 5632 | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | |||
| Седло | 20х13 ГОСТ 5632 | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | 14Х17Н2 ГОСТ 5632 | |||
| Уплотнение штока | РТFЕ | РТFЕ + наполнители | Графит | |||
| Уплотнение плунжера | РТFЕ | РТFЕ + наполнители | Графит | |||
| Уплотнение фланцев | РТFЕ | ЛПМ Графлекс 34 | Графит | |||
МАССОГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАННОЙ ЧАСТИ
| DM | L, мм | В, мм | H, мм | H1, мм | D, мм | h, мм | Z | Масса, кг, не более | |||||
| 220°С | 425°С | 220°С | 425°С | Серия 410 / 420 | Серия 430 | ||||||||
| 220°С | 425°С | 220°С | 425°С | ||||||||||
| 25 | 160 | 115 | 302 | 402 | 130 | 230 | Ø65 | 110 | М10 | 10 | 12,5 | - | - |
| 32 | 180 | 135 | 338 | 438 | 132 | 232 | Ø65 | 110 | М10 | 12 | 14,5 | - | - |
| 40 | 200 | 145 | 353 | 453 | 137 | 247 | Ø65 | 110 | М10 | 15 | 18 | - | - |
| 50 | 230 | 160 | 368 | 495 | 153 | 277 | Ø65 | 138 | М12х1,25 | 18 | 22 | - | - |
| 65 | 290 | 180 | 390 | 516 | 162 | 288 | Ø65 | 138 | М12х1,25 | 26 | 30 | - | - |
| 80 | 310 | 195 | 443 | 556 | 207 | 320 | Ø65 | 138 | М12х1,25 | 41 | 46 | - | - |
| 100 | 350 | 230 | 475 | 589 | 222 | 336 | Ø65 | 138 | М12х1,25 | 50 | 55 | 53 | 58 |
| 125 | 400 | 270 | 547 | 633 | 249 | 360 | Ø65 | 138 | М16х1,5 | 78 | 85 | 81 | 88 |
| 150 | 480 | 300 | 574 | 738 | 286 | 400 | Ø65 | 138 | М16х1,5 | 96 | 103 | 101 | 108 |
| 200 | 600 | 375 | 695 | 859 | 330 | 450 | Ø65 | 138 | М16х1,5 | 250 | 257 | 270 | 277 |
 |
 |
||||||||||||
Клапаны КПСР серии 400
ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ РЕГУЛИРУЮЩИХ КЛАПАНОВ
| DN | Ход шток, мм | Условная пропускная способность, Кvу, м³/ч | ||||||||||||||
| 0,16 | 0,25 | 0,4 | 0,63 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | 6,3 | 8,0 | 10 | 12,5 | 16 | ||
| Диаметр седла Ds, мм | ||||||||||||||||
| 3 | 4 | 6 | 10 | 12 | 15 | 17 | 20 | 23 | 25 | |||||||
| 25 | 20 | |||||||||||||||
| 32 | ||||||||||||||||
| 40 | 25 | |||||||||||||||
| 50 | ||||||||||||||||
| 62 | ||||||||||||||||
| DN | Ход шток, мм | Условная пропускная способность, Кvу, м³/ч | ||||||||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | 500 | 630 | ||
| Диаметр седла Ds, мм | ||||||||||||||||
| 32 | 37 | 45 | 52 | 60 | 65 | 72 | 82 | 95 | 120 | 145 | 195 | |||||
| 40 | 25 | |||||||||||||||
| 50 | ||||||||||||||||
| 65 | ||||||||||||||||
| 80 | 32 | |||||||||||||||
| 100 | 40 | |||||||||||||||
| 125 | ||||||||||||||||
| 150 | 50 | |||||||||||||||
| 200 | 60 | |||||||||||||||
| Условия эксплуатации | Марка стали | |||
| Среда | Концентрация компонентов, % | Температура, °C | Давление рабочее Pp | |
| Азотная кислота | до 40 | до 20 | любое | 20X13 |
| до 20 | до кипения | 14X17H2 | ||
| до 30 | до 80 | 12X18H9TЛ 12X18H9T 08X18H10T |
||
| до 60 | до 60 | |||
| до 70 | до 30 | |||
| до 40 | до кипения | |||
| до 80 | до 60 | |||
| Жидкий и газообразный аммиак | - | от -30 до 150 | любое | 20Л, 25Л, 20 |
| от -40 до 400 | 20Л, 24Л, 20X13, 14x17H2 | |||
| от -70 до 150 | 14X17H2, 09Г2С, 20XHЗА | |||
| Винная кислота | от 10 до 50 | до 20 | любое | 14X17H2 |
| до кипения | 10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T | |||
| Вода промышленная и водопроводная | - | до 100 | любое | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
| Морская вода | - | до 40 | любое | 20Л, 25Л, 35, 20X13, 10X17H13M3T, 10X17H13M2T |
| Водород | - | до 250 | до 1.6 (16) | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
| до 225 | до 4,0 (40) | |||
| до 290 | до 1.6 (16) | 09Г2С, 20X13, 14X17H2 | ||
| до 230 | до 4,0 (40) | |||
| до 425 | до 1.6 (16) | 20X13, 14X17H2, 12X18H9TЛ, 08H9T | ||
| до 345 | до 4,0 (40) | 12X18H9T | ||
| Калия гидрат окиси | до 50 | до 20 | любое | 20Л, 25Л, 20, 20X13 |
| до 30 | от 20 | 10X18H9Л, 12X18H9TЛ | ||
| до кипения | 08X18H10T, 12X18H9T | |||
| до 68 | 120 | |||
| Кальция гидрат окиси | любая | до 20 | любое | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
| от 20 до кипения |
20X13, 14X17H2 | |||
| Кислород | - | от -15 до 150 | до 1.6 (16) | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2, 10X18H9Л, 10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 08X18H10T |
| от -30 до 150 | ||||
| от -40 до 150 | ||||
| от -60 до 150 | до 4,0 (40) | 10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T, 12X18H9T | ||
| Лимонная кислота | до 5 | до 40 | любое | 14X17H2, 08X18H10T |
| до 10 | до кипения | 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T | ||
| до 25 | до 85 | |||
| до 50 | до 60 | |||
| Масляная кислота | любая | 20 | любое | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
| до кипения | 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T | |||
| Молочная кислота | до 5 | до 40 | любое | 14X17H2 |
| до 75 | до 50 | 10X18H9Л, 10X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T | ||
| до 20 | до 60 | |||
| до 5 любая |
до 80 до 20 |
|||
| Нефть и нефтепродукты с содержанием H2S не более 6% |
- | до 425 | любое | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 12X18H9TЛ, 14X17H2, 12X18H10TЛ |
| Муравьиная кислота | до 5 | до 20 | любое | 14X17H2 |
| до 45 | до кипения | 12X18H9T, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9TЛ, 12X18H9T, 08X18H10T | ||
| от 90 до 100 | до кипения | |||
| Неагрессивный природный газ | - | от минус 10 до 100 | до 0,6(6) | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
| от минус 30 до 150 | до 1.6(16) | |||
| от минус 40 до 425 | любое | |||
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
| Условия эксплуатации | Марка стали | |||
| Среда | Концентрация компонентов, % | Температура, °С | Давление рабочее Pp, МПа(кгс/см2) | |
| Неагрессивный природный газ |
- | от -70 до 150 |
любое | 09Г2С, 20ХНЗА, 14X17H2 |
| Природный газ, сухой, содержащий сероводород |
до 6 | от -40 до 425 |
20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T, 12X18H9 |
|
| Серная кислота | до 10 | 20 | любое | 08X22H6T, 12X18H9TЛ, 12X18H9T, 08X18H10T 12X18H9TЛ, 12X18H9T, 08X18H10T |
| от 50 до 80 | 20 | |||
| от 90 до 98 | 20 | 20Л, 25Л, 20, 20X13 | ||
| Олеум | до 60% SO3 | до 70 | любое | 12X18H9TЛ, 12X18H9T, 08X18H10T |
| Сырой сернистый ангидрид |
- | до 420 | любое | 20Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
| Влажный сернистый ангидрид |
- | до 425 | любое | 10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T 12X18H9 |
| Углерода окись | от 100 | до 425 | до 4,0 (40) | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 12X18H9T, 08X18H10T, 12X18H9 |
| Уксусная кислота | до 10 | кипения | любое | 14X17H2 |
| до 60 | до 100 | 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T | ||
| любая | до 40 | |||
| до 98 | до 90 | 12X18H9TЛ, 08X18H10, 12X18H9T | ||
| до 5 | до 165 | |||
| до 25 | до 140 | |||
| Фосфорная кислота | до 5 | до 85 | любое | 14X17H2 |
| от 80 до 90 | до 20 | |||
| до 50 | до 50 | |||
| до 65 | до 80 | 12X18H9TЛ, 08X18H10, 12X18H9T | ||
| любая | до 20 | |||
| Хлор сухой газообразный и жидкий с содержанием влаги |
до 0,04 |
от -40 |
до 1.6 (16) | 20Л, 25Л, 20, 40X, 20X13 |
|
от -70 |
09Г2С, 10Г2 | |||
| до 300 | 12X18H9TЛ, 12X18H9T, 12X18H10T 10X17H13M3T |
|||
| Щавелевая кислота | до 2,5 | 20 | любое | 14X17H2 |
| до 40 | 10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T 12X18H9 |
|||
| Газ | Содержащий от 95 до 97% метана, насыщенный парами воды пар: газ = 0,43 : 1 |
80 |
от 0,15 (1,5) от 0,17 (1,7) |
10X18H9Л, 12X18H9TЛ, 08X18H10T, 12X18H9T |
| Газовая смесь | пар: газ = 1 : 1 | от 350 до 400 | от 0,10 (1) до 0,20 (2) |
|
| Двуокись углерода | от 13 до 17 | от 370 до 400 | ||
| Окись углерода | от 14 до 17 | |||
| Водород | 65 | |||
| Метан | от 0,5 до 2 | |||
| 20 мг/мм | 380 | 0,1 (1) | ||
| Азотно-водородная смесь: водород азот |
от 80 до 84 от 16 до 25 |
от 50 до 100 | 4,0 (40) | 20Л, 25Л, 20, 20X13, 14X17H2 |
Перечень является справочным и не полным.
Применение арматуры на указанные среды в каждом конкретном случае в обязательном порядке согласовывается с производителем.
КЛАПАНЫ КПСР РЕГУЛИРУЮЩИЕ,
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЕ, С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ
МЕМБРАННЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ(МИМ)
Клапаны предназначены для регулирования и герметичного перекрытия потока рабочей среды температурой не более +150°С или +260° С (в зависимости от серии и исполнения), давлением не более 1,6 МПа и 4,0 МПа (в зависимости от серии и исполнения).
Рабочая среда: вода, водяной пар, воздух, водные растворы гликолей, а также другие жидкости и газы нейтральные к деталям клапана.
Применяются в системах автоматического управления технологическими процессами, системах отопления, вентиляции и кондиционирования.
Клапаны с МИМ комплектуются:
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПРИВОДЫ: КПСР Групп, РОLNА, АDL, а также других производителей по запросу.
Клапаны с МИМ могут комплектоваться дополнительным навесным оборудованием:*
ПОЗИЦИОНЕРЫ: SМС, Siemens, YТС;
КЛАПАНЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ: SМС,ПАО «Автоматика»,YТС;
ФИЛЬТР-РЕГУЛЯТОРЫ: SМС, YТС, FЕSТО;
БЛОКИ КОНЕЧНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ: ПАО«Автоматика».
ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
| Серия | Корпус | Крышка | Плунжер | Шток | Седло | Уплотнение в затворе | Уплотнение штока |
| 100 | СЧ20 | CT20Л | 20X13 | 40X13 | 20X13 | металл-РТFЕ | резино-фторопластовое |
| 210 | CT20Л | металл-РТFЕ | фторопластовое | ||||
| 220 | металл-РТFЕ | резино-фторопластовое |
ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЙ
| Серия | PN, MПa | Температура рабочей среды °С |
Вид исполнения затвора для DN | Аналог по таблице фигур | Тип клапана | Класс герметичности | |
| Неразгруженный | Разгруженный | ||||||
| 100 | 1,4 | -15..+150 | 15...50 | 60...150 | 25ч41п/42п (HO/H3) |
Запорно-регулирующий, |
A по ГОСТ 9544, IV по ГОСТ 9544 |
| 210 | 4,0 | -40..+260 | 15...40 | 50...150 | 25c47п/52п (HO/H3) |
Запорно-регулирующий, регулирующий |
A по ГОСТ 9544, IV по ГОСТ 9544 |
| 220 | 4,0 | -40..+150 | 15...40 | 50...150 | 25c47п/52п (HO/H3) |
Запорно-регулирующий, регулирующий |
A по ГОСТ 9544, IV по ГОСТ 9544 |
* При необходимости комплектации дополнительным оборудованием других производителей- указать при заказе в опросном листе
Клапаны КПСР с МИМ
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
| DN* | PN, MPa | D, мм | D1, мм | d,мм | L, мм | H1, мм | H2, мм | H3, мм | Масса, кг | |
| Без ручного дублёра |
С ручным дублёром |
|||||||||
| 15 | 1,6 4,0 |
95 | 65 | 14 | 130 | 393 | 427 | 567 | 18,8 | 23,3 |
| 20 | 105 | 75 | 150 | 396 | 430 | 570 | 19,3 | 23,8 | ||
| 25 | 115 | 85 | 160 | 403 | 437 | 577 | 20,2 | 24,7 | ||
| 32 | 135 | 100 | 18 | 180 | 411 | 445 | 585 | 22 | 26,5 | |
| 40 | 145 | 110 | 200 | 425 | 459 | 599 | 23,8 | 28,3 | ||
| 50 | 160 | 125 | 230 | 434 | 468 | 608 | 26,2 | 30,7 | ||
| 65 | 180 | 145 | 290 | 532 | 566 | 716 | 39,9 | 46,9 | ||
| 80 | 195 | 160 | 310 | 534 | 568 | 718 | 43,8 | 50,8 | ||
| 100 | 1,6 | 215 | 180 | 18 | 350 | 568 | 602 | 752 | 55 | 62 |
| 4,0 | 230 | 190 | 22 | |||||||
| 125 | 1,6 | 245 | 210 | 18 | 400 | 711 | 745 | 984 | 73 | 80 |
| 4,0 | 270 | 220 | 26 | |||||||
| 150 | 1,6 | 280 | 240 | 22 | 480 | 763 | 797 | 1036 | 127 | 153 |
| 4,0 | 300 | 250 | 26 | |||||||
* DN200, DN250, DNЗ00 - по запросу.
** Все габаритные размеры и веса предоставлены для клапанов с пневматическими мембранными исполнительными механизмами производства ООО "КПСР Групп"
Внимание!
Подбор клапанов с МИМ осуществляется только по опросным листам.
УСИЛИЕ НА ШТОКЕ КЛАПАННОЙ ЧАСТИ, кН
| Максимально допустимый перепад давления на закрытом клапане кгс/см² |
DN, мм | ||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 6 | 0,31 | 0,45 | 0,59 | 0,8 | 1,13 | 1,23 | 1,3 | 1,54 | 1,94 | 2,47 | 3,23 |
| 10 | 0,4 | 0,6 | 0,81 | 1,13 | 1,64 | 2,61 | 1,57 | 1,68 | 2,35 | 3,01 | 4,03 |
| 16 | 0,52 | 0,85 | 1,14 | 1,61 | 2,4 | 3,88 | 1,98 | 2,35 | 2,67 | 3,81 | |
| 20 | 0,61 | 1,1 | 1,35 | 1,94 | 2,91 | 4,74 | 2,26 | 2,67 | 3,37 | 4,35 | 6,05 |
| 25 | 0,71 | 1,4 | 1,62 | 2,35 | 3,54 | 5,8 | 2,6 | 3,08 | 3,88 | 5,02 | 7,06 |
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ НА ЗАКРЫТОМ КЛАПАНЕ С НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТЫМ ПРИВОДОМ, кгс/см²
| Эффективная площадь мембраны A, см² |
Диапазон управляющего сигнала, кгс/см² |
Усилие пневмопривода, кН |
DN* | ||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||
| 380 | 0,2-1,0 | 0,7 | 25 | 16 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4-2,0 | 1,4 | - | 25 | 16 | 10 | 6 | 6 | 6 | - | - | - | - | |
| 0,8-2,4 | 2,8 | - | - | 25 | 20 | 16 | 10 | 20 | - | - | - | - | |
| 560 | 0,2-1,0 | 1,12 | - | - | - | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - |
| 0,4-2,0 | 2,24 | - | - | - | 16 | 10 | 6 | 16 | 10 | 6 | - | - | |
| 0,8-2,4 | 4,48 | - | - | - | 25 | 25 | 16 | 25 | 25 | 25 | - | - | |
| 900 | 0,2-1,0 | 1,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,4-2,0 | 3,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 10 | 6 | |
| 0,8-2,4 | 7,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 25 | 20 | |
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ НА ЗАКРЫТОМ КЛАПАНЕ С НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫМ ПРИВОДОМ, кгс/см²
| Эффективная площадь мембраны A, см² |
Необходимое давление управляющего воздуха кгс/см² |
Усилие пневмопривода, кН |
DN* | ||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||
| 380 | 1,2 | 0,7 | 20 | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,6 | 2,1 | 25 | 25 | 25 | 6 | 10 | 6 | 10 | 10 | - | - | - | |
| 2,4 | 4,9 | - | - | - | 25 | 25 | 16 | 25 | 25 | 25 | 16 | 10 | |
| 3,0 | 7 | - | - | - | - | - | 25 | - | - | - | 25 | 20 | |
| 560 | 1,2 | 1,12 | - | 25 | 16 | 10 | 6 | - | - | - | - | - | - |
| 1,6 | 3,3 | - | - | - | - | - | - | - | 20 | 16 | 10 | - | |
| 2,4 | 7,8 | - | - | - | - | - | - | - | 25 | 25 | 25 | 20 | |
| 3,0 | 11,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 25 | |
| 900 | 1,2 | 1,8 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 1,6 | 5,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 6 | |
| 2,4 | 12,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 25 | |
| 3,0 | 18 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
УСИЛИЯ ПНЕВМОПРИВОДОВ POLNA, СМАРТГИР, кН
| Эффективная площадь мембраны A, см² |
Пневмопривод НО, тип Р | Пневмопривод H3, тип R | |||||||
| Давление питания, кгс/см² | Диапазон пружин, кгс/см² | ||||||||
| 1,4 | 2,5 | 4,0 | 0,2...1,0 (№1) | 0,4...1,2 (№3) 0,4...2,0 (№2) |
0,6...1.4 (№5) | 0,8...2,4 (№4) | 1,2...2,8 (№6) | 1,8...3,8 (№7) | |
| 250 | 1,0 | 3,8 | 7,5 | 0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | - |
| 400 | 1,6 | 6,0 | 12,0 | 0,8 | 1,6 | 2,4 | 3,2 | 4,8 | - |
| 630 | 2,5 | 9,5 | 18,9 | 1,3 | 2,5 | 3,8 | 5,0 | 7,6 | 11,3 |
| 1000 | 4,0 | 15,0 | 30,0 | 2,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 12,0 | 18,0 |
| 1500 | 6,0 | 22,5 | 45,0 | 3,0 | 6,0 | 9,0 | 12,0 | 18,0 | 27,0 |
Внимание!
Для пневмоприводов исполнение"НО" принят диапазон пружин 0,2...1,0 бар и стандартные давления питания
Клапаны КПСР с МИМ
ИСПОЛНЕНИЕ ПНЕВМОПРИВОДОВ
|
НОРМАЛЬНО ЗАКРЫТЫЙ(НЗ)
|
НОРМАЛЬНО ОТКРЫТЫЙ(НО) | ||
 |
 |
 |
 |
РАСШИФРОВКА МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ
ПРИМЕР РАСШИФРОВКИ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ
КПСР 1-1-25-10-2.9101-СЧ-1,6-1-150-У
Клапан регулирующий КПСР, с линейной расходной характеристикой, DN25, Кvу 10 м³/ч, с пневмоприводом эффективной поверхности мембраны 350 см², положение при отсутствии питания - нормально закрыт(НЗ), без ручного дублера, диапазон управляющего сигнала- 0,2-1,0 кгс/см², материал корпуса - серый чугун, максимальное давление не более 1,6 МПа, фланцевое присоединение к трубопроводу, рабочая среда- вода, с температурой до +150°С, вид климатического исполнения- У.
ПРОДУКЦИЯ КПСР ГРУПП
Клапаны проходные седельные запорно-регулирующие фланцевые
Клапаны применяются в качестве исполнительных устройств для комплектации систем автоматического регулирования технологических процессов, в часности: в контурах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, индивидуальных тепловых пунктах и других объектов теплоснабжения.
Серия 200
Серия 100
Серия 210
Серия 110
Серия 220
Регуляторы давления РА
Регуляторы давления РА применяются для поддержания необходимого перепада давления в системе тепловодоснабжнения.
- Регуляторы «после себя» РА-А
- Регуляторы «до себя» РА-В
- Регуляторы перепада давления РА-М
- Регуляторы перепуска РА-Р
Серия 100
Серия 200
Серия 220
КЛАПАНЫ ТРЕХХОДОВЫЕ РЕГУЛИРУЮЩИЕ КССР
Серия 220
Применяются для качественного
регулирования в системах отопления и
вентиляции за счёт смешения или
разделения потоков теплоносителя
различной температуры
Опросный лист на клапаны серии 400
| ___________№___________ | ОПРОСНЫЙ ЛИСТ на регулирующие и запорные (отсечные) калапаны |
||||||
| Заказчик | Организация | Адрес | |||||
| Тел. | |||||||
| Контактное лицо | |||||||
| Общие | 1 | Тип клапана | ◻ регулирующий |
◻ запорно-регулирующий |
◻ отсечной |
||
| 2 | Обозначение позиции | ||||||
| 3 | Количество | ||||||
| 4 | Диаметр номинальный DN | ||||||
| 5 | Давление номинальное PN, кгс/см² | ||||||
| Рабочая среда | 6 | Рабочая среда/Состав | |||||
| 7 | Агрегатное состояние | ◻ жидкость | ◻ газ | ◻ пар | |||
| 8 | Наличие твёрдых частиц(размер, количество) | ||||||
| 9 | Температура на выходе, °С | ||||||
| 10 | Плотность на входе, кг/м³ | ||||||
| 11 | Давление насыщенных паров, кгс/см² | ||||||
| 12 | Расход ◻м³/ч ◻Нм³/ч ◻кг/ч |
минимальный | номинальный | максимальный | |||
| Рабочие условия | |||||||
| 13 | Давление на выходе изб. Р1, кгс/см² | ||||||
| 14 | Давление на входе изб. Р2, кгс/см² | ||||||
| 15 | Максимальный перепад давления при закрытом клапане Δрmax, кгс/см² | ||||||
| Характеристика | 16 | Kv по расчёту, м³/ч | |||||
| 17 | Kvy клапана, м³/ч | ||||||
| 18 | Пропускная характеристика | ◻ линейная |
◻ равнопроцентная |
◻ специальная |
|||
| 19 | Коэффициент сопротивления, ξ | ||||||
| 20 | Уровень звукового давления, дБА | ||||||
| Корпус клапана | 21 | Материал корпуса | |||||
| 22 | Присоединение к трубопроводу | ◻ фланцевое | ◻ под приварку | ||||
| 23 | Исполнение фланцев | ||||||
| 24 | Рубашка обогрева | ◻ да | ◻ нет | ||||
| 25 | Уплотнение | ◻ металл-металл | ◻ металл-PTFE | ||||
| Затвор | 26 | Герметичность в затворе | |||||
| 27 | Направление подачи среды | ◻ одностороннее | ◻ двухстороннее | ||||
| 28 | Быстродействие, с | ||||||
| 29 | Тип привода | ◻ пневматический | ◻ электрический | ◻ ручной | |||
| Привод | 30 | Питание привода | кгс/см² | В | тока | ||
| 31 | Положение при отсутствии питания | ◻ H3 | ◻ HO | ◻ СП | |||
| 32 | Ручной дублёр | ◻ нет | ◻ верхний | ◻ боковой | |||
| 33 | Позиционер | ◻ пневматический | ◻ электропневматический | ◻ электрический | |||
| ◻ HART ◻ 4-20 мА ◻ В | ◻ нет | ◻ Ex ia |
◻ Ex d |
||||
| 34 | Конечные выключатели | ◻ да | ◻ нет | ◻ Ex ia |
◻ Ex d |
||
| 35 | Электропневматический клапан | ◻ да | В тока | ◻ нет | ◻ Ex ia |
◻ Ex d |
|
| 36 | Степень защиты | IP | |||||
| 37 | Фильтр-регулятор | ◻ да | ◻ нет | ||||
| 38 | Положение клапана | ◻ вертикальное | ◻ горизонтальное | ◻ любое | |||
| Установка | 39 | Диаметр трубопровода DN | |||||
| 40 | Материал трубопровода | ||||||
| 41 | Вид климатического исполнения | ГОСТ 15150 | |||||
| 42 | Окружающая температура,°С | минимальная | максимальная | ||||
| 43 | Ответные фланцы | ◻ да | ◻ нет | ||||
| Комплектация | 44 | Прокладки, крепежные изделия | ◻ да | ◻ нет | |||
| 45 | Кабельные вводы | ◻ да | ◻ нет | ||||
| 46 | ЗИП | ◻ да | ◻ нет | ||||
| Доп. информация | 47 | Количество | |||||